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Wir haben letzte Woche eine Maispufflinie geliefert, die gesamte Produktionslinienkapazität beträgt etwa 700-800 kg/Stunde. Die Rohstoffe können jedes Körnermehl wie Maismehl, Weizenmehl, Reismehl usw. sein. Durch das Ändern der Formen können die Endprodukte alle Formen sein, wie Ball, Ring, Stern, Wurm, Blume, Tier oder wir können die Form anpassen Wie Ihre erforderlichen Formen.

Corn Puff Snacks Production Line Order wird heute nach Indien geliefert. Diese Linie umfasst Mehlmischer, Schraubenförderer, Twin-Schrauben-Extruder, Luftförderer, Kernfüllmaschine, Formungsmaschine, Hochförderer, mehrschichtiger Trockner und Geschmacksbeschichtungsbecher. Es kann die meisten Körnermehl als Materialien verwenden, um verschiedene Formen zu produzieren und Mais-Puff-Snacks zu schmecken, und es kann auch die Creme, das Chcoloat oder die Marmelade in den Puff füllen, um Coextrusion-Kissen oder Stangensnacks herzustellen. Es ist seit 30 Jahren typischer und klassischer Snacks -Produktionslinie. Wir haben unterschiedliche Modelle mit unterschiedlichen Kapazitäten, Modell LT65: 150 kg/Stunde, Modell LT70: 250 kg/Stunde, Modell LT85: 400-500 kg/Stunde, Modell FT63: 200-400 kg/Stunde (Europäische Tech-Doppelschraub- Extruder), Modus FT75: 400-500 kg/Stunde, (Europäischer Tech-Doppelschraub-Extruder), Modell FT95: 900-1000 kg/Stunde, (Europäischer Tech-Doppelschraub- Extruder), Willkommen zu sprechen mit Sophie bei WhatsApp: +8615863179132 ^_ ^

Die Extrusionslinie für Haustiernahrung funktioniert, indem hohe Wärme und Druck auf eine Mischung aus Rohstoffen angewendet werden, die verschiedene Körner, Fleisch und Zusatzstoffe umfassen können. Jinan Arrow Machinery Alle verwenden den fortschrittlichsten Twin-Screw-Extruder, das Gemisch wird in den Extruder eingespeist, einem langen zylindrischen Gerät mit einer rotierenden Schraube im Inneren. Die Schraube drückt die Mischung durch den Lauf und ist bei vorwärts bewegt, sie ist einem hohen Gehalt an Wärme und Druck ausgesetzt. Twin-Screw-Extruder haben kleine Öffnungen in den geflügten Segmenten am Ende der Schrauben, und da die Mischung durch kleine Öffnungen am Ende des Laufs gezwungen wird, wird sie in die gewünschte Form wie Kibble oder einen bestimmten Typ geformt Snack. Das extrudierte Produkt wird dann abgekühlt und auf die gewünschte Größe und Form geschnitten. Pet Food Extruder Machine erhält eine Vielzahl von Größen und Designs, um den Bedürfnissen verschiedener Produktionslinien zu erfüllen. Einige Extruder sind für die Produktion mit hoher Volumen ausgelegt, andere für kleinere Vorgänge geeignet. Jinan Arrow Machinery bietet vollständige Workshop -Anpassungsdienste und maßgeschneiderte Produktionsleitungen für PET -Extrusionsmaschinen gemäß der Benutzerausgabe von 1 Tonnen bis 5 Tonnen, und die Menge an frischem Fleisch kann 70%erreichen. Wir haben Hundekauen-Produktionslinie, Kalt-Extrusionsprozesslinie, kaltgepresste Produktionslinie für Haustierfutter, Extrusionslinie usw. und 30 Jahre Erfahrung in der professionellen Tierfutterprozesslinie. Die Effizienz des Extrusionsprozesses kann durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden, einschließlich der Art und Menge des verwendeten Rohstoffs, der Temperatur- und Druckeinstellungen des Extruders und der Schraubengeschwindigkeit. Moderne Extruder haben häufig erweiterte Merkmale wie Antriebe für variable Geschwindigkeit und Temperatursteuerungssysteme, die eine genaue Einstellung dieser Parameter ermöglichen. Die Pet Food -Produktionslinie von Jinan Arrow Machinery nimmt ein digitales Steuerungssystem an, der gesamte Prozess wird überwacht, der Betrieb ist einfach und die Qualität ist garantiert. Zusätzlich zum Extrusionsprozess kann die Produktion von PET -Lebensmitteln andere Schritte wie Trocknen, Beschichtung oder Verpackung umfassen. Das verwendete Verfahren kann je nach Art der produzierten Haustiernahrung und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts variieren. Der Pet Food Extruder ist ein unverzichtbares elektronisches Gerät bei der Herstellung von Haustiernahrung, und sein korrekter Betrieb ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger und sicherer Haustierprodukte. Für weitere Informationen zu Pet Food Machine senden Sie bitte eine Anfrage, und der Verkaufsleiter sendet Ihnen sofort technische Lösungen. E -Mail: arrow@znmachinery.com WhatsApp: +8615863179132

Kurkure/ Cheetos sind spezielle extrudierte Snacks, sehr knusprig und köstlich im Geschmack. Sie werden durch einen speziellen Extrusionsprozess gemacht. Die Maiskörner werden durch Wasser im Mehlmischer mit Feuchtigkeit versorgt und dem Rotationskopf -Extruder gespeist. Im Extruder werden die Maiskörner aufgrund des Reibens zweier Drehplatten gepresst und zu Lockenformen gedreht. Die Schneidmesser können sie in die erforderliche Länge schneiden. Die Kurkure/ Cheetos können in Fritteuse gebraten oder in Ofen geröstet und dann abgekühlt werden, bevor das Geschmacksernen auf ihre Oberfläche gesprüht wird, um einen anderen köstlichen Geschmack zu erzielen. Aufgrund ihres köstlichen Geschmacks und ihrer köstlichen Ernährung sind sie bei den Verbrauchern sehr beliebt. Die Kurkure/Cheetos-Maschinenkapazität beträgt 125-140 kg/h, 200-230 kg/h, 400-460 kg/h, und es gibt Braten- und Backtyp für die Kundenauswahl. Der Geschmack von gebratenen Kurkure/ Cheetos ist knusprig und der Geschmack von Backwaren ist härter und knirschiger, den der Ölgehalt kleiner und relativ gesund ist. Der Hauptmotor der Ausrüstung ist Siemens China und übernimmt Timkeen International Markenlager, um den stabilen und effizienten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Darüber hinaus hat unser Unternehmen hochwertige Modelle für international renommierte Hersteller verbessert, den Hopper vergrößert, der Förderer verfügt über eine Zwei-Wege-Entladung und das SPS-Steuerungssystem. Der Frittiertyp Kurkure/ Cheetos -Beispielbild und Flussdiagramm wie folgt; Der Backtyp Kurkure/ Cheetos -Beispielbild und Flussdiagramm wie folgt; Bitte wenden Sie sich an Jinan Arrow Machinery Co.

Die Produktionslinie von Jinan Arrow Rice Cracker ist eine Twin-Screw-Extrusionstechnologie, die die neue Technologie von Hengchang ersetzt, wie z. B. traditionelle Reiscracker. Die Produktionslinie integriert Mischung, Reifung, Ausdehnung, Form und Integration und benötigt keinen Kessel. Der Produktionsprozess ist vereinfacht, effizient, umweltfreundlich und kohlenstoffarm. Der Rohstoff kann ein einzelnes Material wie Reismehl, Maismehl, Mehl usw. oder eine Mischung davon sein. Die hergestellten Reiskroketten sind aus verschiedenen Farben, knusprig und nicht fettig. Hirse -Reiskrust -Verarbeitungstechnologie 1. Zutatenformel (1) Haupt Rohstoffe: Hirse 90 kg, Stärke 10 kg, Milchpulver 2 kg. (2) Gewürz 1 Meeresfrüchte -MSG 20%, chinesisches Pfefferpulver 2%, Salz 78%. 2 würziger Geschmack 30% Chilipulver, 4% Pfeffer, 3% monosodium glutamat, 13% Fünf-Gewürz-Pulver, 50% raffiniertes Salz. 3 Kreuzkümmelgeschmack Salz 60%, Pfefferpulver 9%, Kreuzkümmel 28%, Ingwerpulver 3%; 2. Prozessfluss Mischung von Rohstoffen → Rühren mit Wasser → Puff → Kühlung → Schneiden → Braten → Gewürz → Wiegen → Verpackung → Fertigprodukt 3. Betriebspunkte (1) Mischen von Rohstoffen, Wasser hinzufügen und rühren, zuerst in Pulver mahlen, dann einen bestimmten Anteil an Wasser hinzufügen und das Pulver gemäß der Formel in einen Mixer mischen. (2) Puffmaschine vor dem Starten der Maschine, geben Sie einige Reisnudeln mit mehr Feuchtigkeit in die Maschine und starten Sie dann die Maschine, damit das nasses Material nicht blättert und leicht durch die Auslass gelangen kann. Nachdem die Maschine normal läuft, legen Sie die gemischten Materialien zur Ausdehnung in den Schraubenextruder. Wenn der Ausgang zu sperrig ist, bedeutet dies, dass die Menge an Wasser gering ist und der Ausgang weich, weiß und unelastisch ist. Wenn der Rohstoff nicht pastet, bedeutet dies, dass der Wassergehalt im Pulver hoch ist. Es ist erforderlich, dass sich das entladene Material in einem halbexpandierten Zustand befindet, elastisch ist, die Farbe der gekochten Oberfläche und gleichmäßige kleine Löcher aufweist. (3) Kühlung, Schneiden in Abschnitte Das aufgeblasene Produkt wird in kleine Stücke geschnitten und geschnitten (4) Braten. Es können kontinuierliche Frittiergeräte oder Splitfeudern verwendet werden. Wenn die Öltemperatur 130 ~ 140 ° C beträgt, legen Sie die geschnittenen halbfeindlichen Produkte auf etwa 3 cm. Aufgrund der hohen Temperatur des Öls ist es weiß, bevor es aus der Pfanne ist, und wird nach einer bestimmten Zeit gelb-weiß. (5) Gewürze, Wiegen, Verpackung Wenn die gebratene Reiskruste aus der Pfanne kommt, wird sie gleichmäßig in einem achteckigen Eimer gewürzt. Nach dem Wiegen ist die Verpackung das fertige Produkt.