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先週、1つのコーンパフラインを配信したばかりです。生産ライン全体の容量は約700〜800kg/時間です。原材料は、コーン粉、小麦粉、米粉などの穀物粉になります。金型を交換することで、最終製品はボール、リング、星、ワーム、花、動物などの形状になります。必要な形状として。

コーンパフスナック生産ラインの注文は、今日インドに届けられます。このラインには、小麦粉ミキサー、スクリューコンベア、ツインスクリュー押出機、エアコンベア、コアフィッシングマシン、シェーピングマシン、高コンベア、マルチ層乾燥機、フレーバーコーティングタンブラーが含まれます。ほとんどの穀物小麦粉を材料として使用して、さまざまな形を生成し、コーンパフスナックを味わうことができます。また、クリーム、チョロ酸またはジャムをパフに入れて、共発現枕やバースナックを作ることもできます。 30年前から典型的で古典的なスナックの生産ラインです。さまざまな能力を持つさまざまなモデルがあります。モデルLT65：150kg/時間、モデルLT70：250kg/時間、モデルLT85：400-500kg/時間、モデルFT63：200-400kg/hour、 （ヨーロッパの技術ダブルスクリュー押出器）、モードFT75：400-500kg/時間（ヨーロッパの技術二重スクリュー押出器）、モデルFT95：900-1000kg/時間（ヨーロッパの技術二重スクリュー押出機）、 WhatsAppでSophieとの間へようこそ：+8615863179132 ^_ ^

ペットフードの押出ラインは、さまざまな穀物、肉、添加物を含む可能性のある原材料の混合物に高レベルの熱と圧力を適用することにより機能します。ジナン矢印機械はすべて、最先端のツインスクリュー押出機を使用します。混合物は押出機に供給されます。これは、内部に回転ネジが付いた長い円筒形のデバイスです。ネジは混合物をバレルに押し込み、前方に移動すると、高レベルの熱と圧力がかかります。ツインスクリューの押出機は、ネジの端にある飛行セグメントに小さな開口部があり、混合物が樽の端にある小さな開口部を強制されると、キブルや特定のタイプのタイプなどの目的の形状に成形されます。スナック。その後、押し出された製品を冷却し、目的のサイズと形状にカットします。ペットフードの押出機マシンには、さまざまな生産ラインのニーズを満たすために、さまざまなサイズとデザインがあります。一部の押出機は大量生産用に設計されていますが、他の押出機は小規模な操作に適しています。 Jinan Arrow Machineryは、完全なワークショップのカスタマイズサービスと、ユーザーの出力に応じたカスタマイズされたペット押出機の生産ラインを1トンから5トンに提供し、追加された淡肉の量は70％に達する可能性があります。犬の噛む生産ライン、コールド押し出しプロセスライン、コールドプレスペットフード生産ライン、ペットフード押出ラインなど、プロの動物飼料プロセスラインでの30年の経験があります。 押出プロセスの効率は、使用される原料の種類と量、押出機の温度と圧力設定、ネジ速度など、いくつかの要因によって影響を受ける可能性があります。最新の押出機には、これらのパラメーターの正確な調整を可能にする可変速度駆動や温度制御システムなどの高度な機能がしばしばあります。 Jinan Arrow Machineryのペット食品生産ラインはデジタル制御システムを採用し、プロセス全体が監視され、操作は簡単で、品質が保証されています。押出プロセスに加えて、ペットの食品生産には、乾燥、コーティング、パッケージングなどの他のステップが含まれる場合があります。使用される特定のプロセスは、生産されるペットフードの種類と最終製品の望ましい特性によって異なる場合があります。ペットフード押出機は、ペットフードの生産に不可欠な電子機器であり、その正しい操作は、高品質で安全なペット製品の生産に不可欠です。ペットフードマシンの詳細については、お問い合わせを送信してください。セールスマネージャーは、すぐに技術的なソリューションを送信します。電子メール：arrow@znmachinery.com WhatsApp：+8615863179132

Kurkure/ Cheetosは、特別な押し出されたスナックのようなもので、非常にカリカリでおいしい味です。それらは特別な押出プロセスによって作成されます。トウモロコシのグリッツは、小麦粉ミキサーに水で潤いを与え、回転ヘッド押出機に供給されます。押出機では、2つのロータリープレートが摩擦しているため、トウモロコシのグリッツは絞られてねじれています。切断ナイフは必要な長さにカットできます。 Kurkure/ Cheetosは、フライヤーで揚げたり、オーブンでトーストしたり、風味豊かな調味料を表面にスプレーして、さまざまなおいしい味を手に入れる前に冷却します。彼らのおいしい味と栄養のため、彼らは消費者に非常に人気があります。 Kurkure/Cheetosマシンの容量は、125-140kg/h、200-230kg/h、400-460kg/hで、顧客を選択するためのフライとベーキングタイプがあります。揚げたクルクーレ/チートスの味はサクサクしており、焼き菓子の味はより硬くて鮮明で、オイル含有量は小さく比較的健康的です。 機器の主なモーターはシーメンス中国で、ティムキーンの国際ブランドベアリングを採用して、機器の安定した効率的な操作を確保しています。さらに、当社は、国際的に有名なメーカーの高品質モデルをアップグレードし、ホッパーを拡大し、コンベアには双方向の排出、PLC制御システムがあります。 揚げ型Kurkure/ Cheetosのサンプル画像とフローチャートは次のとおりです。 ベーキングタイプのKurkure/ Cheetosのサンプル画像とフローチャートは次のとおりです。 Jinan Arrow Machinery Co。、Ltdにお問い合わせください。スナック食品機械に関する質問がある場合は、高品質の機器と​​長時間のサービスを提供します。

ジナンアローライスクラッカー生産ラインは、従来のライスクラッカーなどのヘンチャンの新しいテクノロジーに取って代わるツインスクリュー押出技術です。生産ラインは、混合、成熟、拡張、成形、統合を統合し、ボイラーを必要としません。生産プロセスは、簡素化され、効率的で、環境に優しい、低炭素です。原料は、米粉、コーン粉、小麦粉などの単一の材料、またはその混合物にすることができます。生産された米のクロッケは、さまざまな色で、サクサクで脂っこいものではありません。 キビレライスクラスト加工技術1.成分式（1）主な原材料：キビ90kg、澱粉10kg、牛乳粉2kg。 （2）調味料1シーフードMSG 20％、中華唐辛子パウダー2％、塩78％。 2スパイシーな味30％チリパウダー、4％コショウ、3％グルタミン酸、13％5スパイスパウダー、50％精製塩。 3クミンフレーバー塩60％、コショウパウダー9％、クミン28％、ジンジャーパウダー3％。 2.プロセスフロー原材料の混合→水で攪拌→膨らむ→パフ→冷却→切断→フライ→調味料→計量→パッケージ→完成製品 3.操作ポイント（1）原材料の混合、水を加えて攪拌し、最初にキビを粉末に粉砕し、次に一定の割合の水を加え、フォーミュラに従ってミキサーに粉末を混ぜます。 （2）マシンを開始する前に、マシンを開始する前に、湿気のあるライスヌードルを機械に入れてから機械を起動して、湿った材料がパフがなく、コンセントを簡単に通過できるようにします。マシンが正常に実行されたら、混合材料をねじ押出機に入れて拡張します。出力がかさばっている場合、追加された水の量が小さく、出力が柔らかく、白く、弾力性がないことを意味します。原料が膨らまない場合、粉末の水分量が高いことを意味します。排出された材料は半拡張状態にあり、弾力性があり、調理された表面の色を持ち、均一な小さな穴を持つ必要があります。 （3）冷却、セクションへの切断膨らんだ製品はカットされ、小さな断片にカットされます（4）フライ。継続的な揚げ装置またはチップフライヤーを使用できます。油温度が130〜140℃の場合、切断された半仕上げ製品を置くと、材料の厚さは約3cmです。油の温度が高いため、鍋から出る前に白く、一定期間後に黄色に変わります。 （5）調味料、計量、包装チャーハンの皮が鍋から出てくると、八角形のバケツで均等に味付けされます。計量後、パッケージングは​​完成品です。